聚乙烯分子（PE）的簡單配置使使其在容易產(chǎn)生強(qiáng)烈的分子取向的發(fā)展時充分處理。SCORIM處理技術(shù)，可以誘導(dǎo)各向異性強(qiáng)的PE水平的一些例子包括靜水?dāng)D出和注塑成型工藝的基礎(chǔ)上，如高壓注塑成型，拉伸流動注射成型，注塑成型剪控制方向。 在靜液擠壓，一個物質(zhì)在低于其熔點(diǎn)溫度鋼坯被迫對一個死角，使用壓力非常高的水平靜液。在此條件下，分子重排在PE引入了截減少而起源于一個高度定向結(jié)構(gòu)和大量的機(jī)械性能提高，與模量和強(qiáng)度達(dá)50 GPa和500 MPa時，分別價(jià)值。相反像靜液擠壓固態(tài)處理方法的高壓注射成型，其熔化溫度以上聚合物注入模腔壓力在很高的水平（500兆帕）。使用適當(dāng)?shù)某涮盥屎统渥愕膸缀伍T，有可能誘發(fā)成型PE高的水平方向使用這種技術(shù)。模數(shù)和強(qiáng)度對PE的典型值成型用這種方法分別是，12 GPa和260兆帕。 凱勒和奧德爾早些時候在工作中使用的毛細(xì)管實(shí)現(xiàn)高模量聚乙烯纖維的拉伸流動鏈延伸的效果。這種方法被用來作為對拉伸流動注射成型技術(shù)發(fā)展的模板。這種從高壓的注塑壓力下加工和模具幾何后者的具體技術(shù)區(qū)分旨在故意誘發(fā)軸向拉伸流動的強(qiáng)度值多達(dá)160兆帕斯卡，已報(bào)告了這條路線可供PE處理。 相反的對于前面提到的技術(shù)，剪切控制在SCORIM方向是基于一個宏觀剪應(yīng)力場的應(yīng)用熔體固界面采用兩個液壓驅(qū)動的活塞隊(duì)。這一過程，最初是作為多活飼料成型指定的，是由艾倫和貝維斯于1986年發(fā)現(xiàn)。 SCORIM處理PE在強(qiáng)烈的機(jī)械性能增強(qiáng)比傳統(tǒng)注射成型的拉伸模量值7.0以上，150 MPa的拉伸強(qiáng)度。SCORIM加工聚乙烯力學(xué)性能被證明是關(guān)系到一個有核紅細(xì)胞核結(jié)構(gòu)的存在由量熱和X -射線衍射儀（XRD）的研究證明。該SCORIM成型PE高各向異性的解釋是鏈條的擴(kuò)展結(jié)晶纖維高度各向異性特征及相鄰?fù)庋友“寤ユi效應(yīng)。這些各向異性實(shí)體的發(fā)展本身就是強(qiáng)烈的分子量和熔融聚合物分子量分布，這可能是至關(guān)重要的。在這個角度來看，本研究的目的是雙重的：（i）三個不同等級力學(xué)性能的SCORIM加工高密度聚乙烯（HDPE）（ii）在建立各自的結(jié)構(gòu)/性質(zhì)相關(guān)性，機(jī)械性能調(diào)查該分子重量輕重。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，SCORIM被用來塑造成試棒，隨后在通過拉伸試驗(yàn)和硬度測量的力學(xué)性能幾個方面的特點(diǎn)高密度聚乙烯的成績。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是偏光顯微鏡（PLM）和掃描電子顯微鏡（SEM）以及差示掃描量熱法（DSC）和X射線衍射等。 實(shí)驗(yàn) 材料 對高密度聚乙烯三個等級進(jìn)行了研究，即：（一）韋斯特倫A6016，由韋斯特倫有限公司（蓋爾森基興，德國）提供的熔體流動速率（MFR）26 mL/10min（190℃，49 N），數(shù)字平均分子量（Mn）為56212，均分子量為（Mw）58,000，和分散度（兆瓦/錳）為1.0;（二）霍斯特倫GM9255號由伊蘭納克公司（維斯林，德國）提供的熔體流動速率為0.37mL/10分鐘（190℃，49 N），為18000錳， 282,000兆瓦，一兆瓦/錳15.7;（三）斯達(dá)穆蘭HD8621，由帝斯曼研究BV公司（格林，荷蘭）提供，熔體流動速率為 0.15 mL/10分鐘（190℃，49N），7000錳，21萬兆瓦，一兆瓦/錳29。 機(jī)械性能 樣品在一個英斯特朗4505通用機(jī)械測試儀器上被拉伸測試生產(chǎn)控制的環(huán)境下(23°C和55%的RH)。一個英斯特朗2630電阻與10毫米厚度長度軌距采用電阻應(yīng)變計(jì)。十字頭的速度是5毫米/分鐘(8.3×10 - 5米/秒),直到1.5%,更準(zhǔn)確地確定應(yīng)變模量,然后增加到50毫米/分鐘,直到骨折(8.3×10-4m/秒)。 在機(jī)械性能和沿注塑成型零件的厚度各向異性變化還研究了微壓痕硬度（進(jìn)一步簡稱顯微硬度）。實(shí)驗(yàn)是在室溫下進(jìn)行選擇的標(biāo)本溫度，沿截面厚度，在一個萊卡VMHT30A設(shè)備上裝備了維氏金剛石壓頭，采用了2.94 N負(fù)荷和停留時間為5秒。 結(jié)果與討論 力學(xué)行為 表一載列SCORIM加工高密度聚乙烯力學(xué)性能的切線模數(shù)（Et）的變化范圍，最終的拉伸強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）和斷裂應(yīng)變（EB）。 韋斯特倫 A6016提出的剛度和強(qiáng)度最低值，是在在數(shù)量級霍斯特倫GM 9255F和斯達(dá)穆蘭 HD8621成型之后。力學(xué)性能變化范圍大的一部分，持續(xù)觀察HD8621顯示在控制PE顯微結(jié)構(gòu)的發(fā)展，從而研究各自的力學(xué)行為。此外，這一等級已經(jīng)成為一個深加工優(yōu)化研究，這使最相關(guān)加工有關(guān)的機(jī)械性能控制參數(shù)辨識問題。盡管如此，很顯然，雙方的SCORIM的應(yīng)用提高了剛度和所有這些作為相對于傳統(tǒng)的注塑成型材料的ET和UTS的典型值在1.2-1.5 GPa和35-45的范圍強(qiáng)度MPa之間。雖然這種積極的趨勢是常見的三種聚合物的大小進(jìn)行改進(jìn)調(diào)查，對每一種情況下所取得的進(jìn)步幅度是不同的，因?yàn)榫酆衔矬w型小，分子量低。如前所述，分子量是PE結(jié)構(gòu)發(fā)展的決定因素。這其實(shí)是與鏈的延伸和鏈松弛競爭由應(yīng)變率和放松時確定的結(jié)果。較長的分子，即較高的分子量物質(zhì)，產(chǎn)品弛豫時間較長，這使他們在加工過程中鏈的延伸更容易。 顯微硬度沿厚度的一部分 顯微硬度測量已被確認(rèn)為足以衡量面向PE各向異性。事實(shí)上，在面向PE，維氏壓痕有較大的各向異性，顯示小平行的分子取向主要方向?qū)蔷€長度。壓痕各向異性的解釋是PE高剛度這個作為纖維為主的組織，這在相當(dāng)大的彈性恢復(fù)后，負(fù)載釋放方向的結(jié)果。這之間的垂直方向的硬度變化進(jìn)行了觀察的拉伸流動注射成型加工導(dǎo)向PE。在這種情況下，沿不同的雙折射一貫部件厚度，這表明機(jī)械和光學(xué)各向異性之間的關(guān)系。圖1壓痕各向異性介紹了沿三個檔次高密度聚乙烯成型直徑硬度變化研究在兩個不同的方向測量：平行或垂直于中密度纖維板。請注意，這些被定義為兩個方向的顯微硬度測試是指過程中的負(fù)荷應(yīng)用方向，不對應(yīng)的壓痕對角線方向。因此，這里介紹硬度剖面對兩壓痕對角線的平均價(jià)值為基礎(chǔ)。因此，每個硬度簡介（平行或垂直于中密度纖維板）聚合物的力學(xué)性能在圖1以不同的方式轉(zhuǎn)換。 沿線的部分直徑為所有的等級，并為兩個方向的硬度型材，表現(xiàn)出了典型的M -模式，大價(jià)值為從模具到中間的距離，同時在核心和表面硬度值最低的地區(qū)。在表面的硬度是非常迅速的聚合物冷卻壁相鄰的模具，這會導(dǎo)致熔體的定向凝固而妨礙結(jié)晶的結(jié)果。下面的表面區(qū)所謂的分層地區(qū)，這使得核心過渡到成型，高硬度與高度各向異性晶體結(jié)構(gòu)作為應(yīng)用剪切場產(chǎn)生的后果。從調(diào)查的三個等級，韋斯特倫A 6016呈現(xiàn)較高的平均硬度，這表明了這個檔次較高的結(jié)晶度。 該模具可以推斷出明顯的各向異性，從不同方向之間的觀察。在平行方向（其中負(fù)荷的應(yīng)力方向平行于中密度纖維板），這兩個壓痕對角線垂直于中密度纖維板。相反，在垂直方向（其中負(fù)荷的應(yīng)力方向垂直于中密度纖維板），一個壓痕對角線垂直于中纖板，而其他仍平行于中密度纖維板。因此，在垂直方向的顯微硬度也愈高，因此在這個方向成型各向異性有更大的貢獻(xiàn)。這一點(diǎn)尤其明顯在這兩個超高分子量聚乙烯等級分層地區(qū)（霍斯特倫GM 9255 F和斯達(dá)穆蘭 HD8621），這意味著在這個地區(qū)有更高的各向異性，這些等級的程度比韋斯特倫A 6016成型的核心，尤其是霍斯特倫GM 9255 F和斯達(dá)穆蘭 HD8621各向異性是相當(dāng)少的。 結(jié)論 SCORIM是用于如高密度聚乙烯（HDPE）結(jié)晶聚合物結(jié)構(gòu)的發(fā)展控制的有效處理工具。該工藝路線表現(xiàn)出典型的復(fù)合形態(tài)的核心主球晶，皮膚區(qū)，和一個高雙折射分層地區(qū)，使兩者之間的過渡區(qū)域組成，前者獲得的線條。對于所有檔次，沿著各自的部分直徑硬度剖面顯示一個典型的M -和在中間的距離從模具壁最高值和最低值，同時在核心和膚色區(qū)域格局。這種顯微硬度變化是支持由一個大規(guī)模的量熱結(jié)晶相似的變化來進(jìn)行測量。另外這個配置文件的變化，在硬度差異的平行和垂直方向的測量表明在該地區(qū)的各向異性高層次水平。這是特別成型各向異性多為高檔次的分子量明顯，即霍斯特倫SM 9255 F和斯達(dá)穆蘭 HD8621。雖然硬度不直接影響的分子量，分子尺寸的結(jié)構(gòu)上發(fā)揮的作用和成型各向異性至關(guān)重要，因此，在最后，機(jī)械性能較高，分子量較高的各向異性材料證實(shí)了X射線衍射和shish-kebab時剪切應(yīng)力形成的結(jié)果。